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Les caractéristiques des quatre principaux types de processus d'impression 3D

Il existe quatre grands types de processus pourimpression en 3D, et de nouveaux processus émergent souvent.Chaque processus de fabrication additive utilise différents matériaux pour produire des composants aux propriétés uniques qui fonctionnent bien pour des applications spécifiques.

1. il y a photopolymérisation

La polymérisation par réduction de photopolymères liquides durcis par polymérisation photosensible est l'un des premiers procédés de fabrication additive.Durcissement couche par couche UV précis et solidification de fines couches de résines photosensibles.Cette méthode, connue sous le nom de stéréophotographie, a été commercialisée au milieu des années 1980.Avec l'originalimpression en 3Dla technologie à l'esprit, les pièces de stéréolithographie sont utilisées pour investir dans des applications telles que des modèles de moulage, des prototypes et des modèles conceptuels.Une autre technologie notable est le traitement numérique de la lumière.

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2. extrusion de matériaux

Ce type de fabrication additive répartit la matière en chauffant la buse ou en extrudant la tête.Après avoir posé une couche, descendez pour construire la plate-forme ou déplacez la tête d'extrusion vers le haut pour imprimer la couche suivante au-dessus de la couche précédente.La matière première est généralement un filament thermoplastique, enroulé sur une bobine et fondu lors de l'extrusion.Une technique courante utilisant cette méthode est le dépôt en fusion.Ce type de fabrication additive peut être utilisé pour fabriquer des pièces, des outils de fabrication et des prototypes fonctionnels en raison de la possibilité de construire avec des matériaux thermoplastiques courants.

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3. Fusion de la couche de poudre

Fusion de couche de poudre la section transversale d'une poudre fusionnée par énergie thermique.La chaleur fait fondre le matériau pulvérulent et se solidifie lorsqu'il refroidit.Avec les polymères, la poudre inutilisée autour de la pièce est utilisée pour maintenir la pièce en place, donc aucun support supplémentaire n'est généralement nécessaire.Pour les pièces métalliques, des ancrages sont généralement nécessaires pour connecter les pièces au lit d'impression et supporter une configuration vers le bas.Le frittage laser a été commercialisé en 1992, suivi du frittage à grande vitesse et, plus récemment, de la fusion multi-jets.Dans la fabrication des métaux, le frittage laser direct de métal et le moulage par fusion par faisceau d'électrons (EBM) sont des systèmes industriels très populaires.

4. Pulvérisation de matériel

L'injection de matière est l'une des méthodes de fabrication additive les plus rapides utilisant des têtes d'impression multi-buses.La fabrication additive dépose couche par couche des gouttelettes de matériau de construction.Le système d'injection de matériaux peut imprimer des pièces multi-matériaux et de matériaux gradués.Les composants sont produits dans différentes proportions de chaque matériau, ce qui donne une variété de couleurs et une variété de propriétés des matériaux.Généralement, ces systèmes utilisent des photopolymères, des cires et des matériaux numériques dans lesquels plusieurs photopolymères sont mélangés et pulvérisés simultanément.Des techniques telles que la modélisation multi-jets et le jet sont utilisées pour créer un prototypage rapide, des modèles conceptuels, des modèles de moulage de précision et des modèles médicaux anatomiques réalistes.

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Heure de publication: juin-06-2022