CNCmachine-outil est une machine-outil automatique équipée d'un système de contrôle de programme.La structuration deCNCmachines-outils est relativement complexe et le contenu technique est assez élevé.DifférentCNCles machines-outils ont des utilisations et des fonctions différentes.
Afin d'assurer la sécurité personnelle desCNCopérateurs de machines-outils, réduire les accidents mécaniques d'origine humaine et assurer une production fluide, tous les opérateurs de machines-outils doivent respecter strictement les spécifications de fonctionnement des machines-outils.
1. Portez des équipements de protection (combinaisons, casques de sécurité, lunettes de protection, masques, etc.) avant l'utilisation.Les travailleuses doivent rentrer leurs tresses dans les bonnets et les empêcher d'être exposées.Le port de pantoufles et de sandales est strictement interdit.Pendant le fonctionnement, l'opérateur doit serrer les poignets.Serrez la patte de boutonnage, et il est strictement interdit de porter des gants, des foulards ou des vêtements ouverts pour éviter que les mains ne se coincent entre le mandrin rotatif et le couteau.
2. Avant l'utilisation, vérifiez si les composants et les dispositifs de sécurité de la machine-outil sont sûrs et fiables, et vérifiez si la partie électrique de l'équipement est sûre et fiable.
3. Les pièces, les montages, les outils et les couteaux doivent être fermement serrés.Avant d'utiliser la machine-outil, observez la dynamique environnante, retirez les objets qui entravent le fonctionnement et la transmission, et faites fonctionner après avoir confirmé que tout est normal.
4. Pendant la pratique ou le réglage de l'outil, vous devez garder à l'esprit les grossissements X1, X10, X100 et X1000 en mode incrémentiel et choisir un grossissement raisonnable en temps opportun pour éviter les collisions avec la machine-outil.Les directions positives et négatives de X et Z ne peuvent pas être confondues, sinon des accidents peuvent se produire si vous appuyez sur le mauvais bouton de direction.
5. Réglez correctement le système de coordonnées de la pièce.Après avoir édité ou copié le programme de traitement, il doit être vérifié et exécuté.
6. Lorsque la machine-outil est en marche, il n'est pas permis de régler, de mesurer la pièce et de changer la méthode de lubrification pour empêcher la main de toucher l'outil et de blesser les doigts.Une fois qu'une situation dangereuse ou d'urgence se produit, appuyez immédiatement sur le bouton rouge "arrêt d'urgence" sur le panneau de commande, l'alimentation servo et le fonctionnement de la broche s'arrêteront immédiatement, et tous les mouvements de la machine-outil s'arrêteront.
7. Il est strictement interdit au personnel de maintenance des commandes non électriques d'ouvrir la porte du boîtier électrique afin d'éviter les chocs électriques pouvant entraîner des accidents.
8. Choisissez l'outil, la poignée et la méthode de traitement pour le matériau de la pièce et confirmez qu'il n'y a aucune anomalie pendant le traitement.Lors de l'utilisation d'un outil ou d'un porte-outil inapproprié, la pièce ou l'outil s'envole hors de l'équipement, causant des blessures au personnel ou à l'équipement et affectant la précision de l'usinage.
9. Avant que la broche ne tourne, vérifiez si l'outil est installé correctement et si la vitesse élevée de la broche dépasse la vitesse requise de l'outil lui-même.
10. Assurez-vous d'allumer l'éclairage lors de l'installation de l'équipement, afin que le personnel puisse confirmer l'état interne et l'état de fonctionnement en temps réel de la machine.
11. Les travaux de nettoyage et d'entretien tels que l'entretien, l'inspection, le réglage et le ravitaillement en carburant doivent être effectués par du personnel ayant reçu une formation professionnelle en matière d'entretien, et il est strictement interdit de fonctionner sans couper l'alimentation.
Heure de publication : 03 février 2023