GEDest un procédé d'usinage qui utilise principalement une électrode de décharge (électrode EDM) avec une géométrie spécifique pour graver la géométrie de l'électrode sur une pièce métallique (conductrice).Le processus GEDest couramment utilisé dans la production de matrices de découpage et de coulée.
La méthode de traitement dimensionnel des matériaux en utilisant le phénomène de corrosion produit par la décharge par étincelle est appelée EDM.L'EDM est une décharge par étincelle dans un milieu liquide à une plage de tension inférieure.
L'EDM est une sorte de décharge auto-excitée et ses caractéristiques sont les suivantes : Les deux électrodes de la décharge par étincelle ont une haute tension avant la décharge.Lorsque les deux électrodes sont proches l'une de l'autre, après la rupture du milieu entre elles, la décharge par étincelle se produit immédiatement.Avec le processus de claquage, la résistance entre les deux électrodes diminue fortement et la tension entre les deux électrodes diminue également fortement.Le canal d'étincelle doit être éteint à temps après avoir maintenu un court laps de temps (généralement 10-7-10-3s), de manière à maintenir les caractéristiques de "pôle froid" de la décharge d'étincelle (c'est-à-dire l'énergie thermique de la conversion d'énergie du canal ne peut pas être transmise à la profondeur de l'électrode), de sorte que l'énergie du canal agit à très petite échelle.L'effet de l'énergie du canal peut entraîner une corrosion partielle de l'électrode.
Caractéristiques:
1.EDM appartient à l'usinage sans contact
Il n'y a pas de contact direct entre l'électrode de l'outil et la pièce, mais il y a un espace de décharge d'étincelle.Cet écart est généralement compris entre 0,05 et 0,3 mm et peut parfois atteindre 0,5 mm ou même plus.L'espace est rempli de fluide de travail, et la décharge d'impulsion à haute pression, décharge la corrosion sur la pièce.
2.Peut "surmonter la rigidité avec douceur"
Étant donné que l'EDM utilise directement l'énergie électrique et l'énergie thermique pour éliminer les matériaux métalliques, cela n'a pas grand-chose à voir avec la résistance et la dureté du matériau de la pièce, de sorte que des électrodes d'outils souples peuvent être utilisées pour traiter des pièces dures afin d'obtenir "la douceur l'emporte sur la rigidité".
3.Peut traiter tous les matériaux métalliques difficiles à usiner et les matériaux conducteurs
Étant donné que l'élimination des matériaux pendant le traitement est obtenue par les effets électriques et thermiques de la décharge, l'usinabilité des matériaux dépend principalement de la conductivité électrique et des propriétés thermiques des matériaux, telles que le point de fusion, le point d'ébullition, la capacité thermique spécifique, la conductivité thermique, la résistivité , etc., alors que cela n'a presque rien à voir avec ses propriétés mécaniques (dureté, résistance, etc.).De cette façon, il peut dépasser les limites des outils de coupe traditionnels sur les outils et peut réaliser le traitement de pièces dures et résistantes avec des outils souples, et même des matériaux super durs tels que des rangées de diamants polycristallins et du nitrure de bore cubique peuvent être traités.
4. Les surfaces de forme complexe peuvent être usinées
Étant donné que la forme de l'électrode d'outil peut être simplement copiée sur la pièce, elle convient particulièrement au traitement de pièces avec des formes de surface complexes, telles que le traitement de moules à cavité complexe.En particulier, l'adoption de la technologie de commande numérique permet d'utiliser des électrodes simples pour traiter des pièces aux formes complexes.
5. Les pièces avec des exigences particulières peuvent être traitées
Il peut traiter des pièces avec des exigences particulières telles que des parois minces, élastiques, à faible rigidité, des trous minuscules, des trous de forme spéciale, des trous profonds, etc., et peut également traiter de petits caractères sur le moule.Étant donné que l'électrode de l'outil et la pièce ne sont pas en contact direct pendant l'usinage, il n'y a pas de force de coupe pour l'usinage, il convient donc à l'usinage de pièces à faible rigidité et au micro-usinage.
EDM est un type de processus d'usinage, nous pouvons vous aider à résoudre votre problème personnalisé.
Si vous avez des questions ou souhaitez avoir besoin d'un service personnalisé sur l'usinage CNC, veuillez nous contacter librement.
Heure de publication : 22 août 2022