Certaines bonnes idées sont faites pour durer, d'autres s'améliorent.Il en a été de même pour le contrôleur de débit Cates, inventé en 1957 par le fabricant d'instruments de Chicago Willard Cates.Depuis lors, sa conception originale n'a cessé d'être améliorée.On le trouve maintenant dans tout, des lignes de peinture robotisées pour les voitures familiales aux systèmes de mélange et de dosage de liquides, en passant par les usines d'hydrogène à haute pression, les équipements de traitement des semi-conducteurs et les équipements de fabrication de cupcakes anglais.
En 1984, Cates a vendu sa société de conception et de fabrication de vannes à Frank Taube II, qui a ensuite déplacé la production vers son site actuel à Madison Heights, Michigan.La société appartient maintenant au fils du vice-président, John Taube, et à l'épouse du président, Susan, qui ont changé leur nom en Custom Valve Concepts (CVC) en 2005.
Alors que les vannes de régulation Kates restent le « produit principal » d'une entreprise de fabrication de 80 ans, CVC et son équipe de plus de 40 mécaniciens, ingénieurs et personnel de soutien fournissent une gamme de services, y compris la conception industrielle et l'usinage de précision.La société utilise également des outils de fabrication et logiciels avancés pour assurer son succès futur.
Membre estimé de l'équipe CVC, Vitaliy Cisyk, Product Technology Manager, est très fier de la longue et fructueuse histoire des vannes autorégulatrices Kates."C'est un produit unique", a-t-il déclaré.« Nous les concevons, nous les construisons et les testons, et nous les expédions partout dans le monde pour d'innombrables applications.Lorsqu'on lui a demandé ce qui n'allait pas, la réponse a été : « Rien, nous avons juste pensé qu'il était temps de procéder à la maintenance.'"
Cisyk est nouveau dans cette opération, ayant rejoint CVC début 2021, mais il a rapidement fait des progrès.Bientôt, Cisyk a commencé à introduire des technologies de pointe pour augmenter le taux de croissance et l'efficacité de la boutique.L'un était un produit logiciel réussi qu'il a lancé alors qu'il travaillait pour BMT Aerospace USA Inc., un grand fabricant de transmissions près de Fraser, dans le Michigan.
« BMT Aerospace a acquis VERICUT, un logiciel de simulation CNC développé par CGTech à Irvine, en Californie, pour éviter les collisions sur les niveaux DIXI à cinq axes de haute précision de DMG Mori », déclare Cisyk.« J'ai jeté un coup d'œil à cette machine et j'ai dit à la direction que nous devions investir dans un logiciel de simulation et d'optimisation de parcours d'outils.Cependant, son utilisation s'est rapidement étendue à d'autres machines, notamment dans l'usinage cinq axes.Aucun magasin ne devrait s'en passer.
Une situation similaire avec CVC.L'entreprise dispose d'une gamme d'équipements tout aussi impressionnante, notamment des systèmes Mazak, Okuma à 5 axes et des machines de tournage-fraisage à axe Y Hardinge, des centres de tournage de style suisse et d'autres équipements CNC.
De nombreuses machines sont équipées de systèmes de détection Renishaw et de règles en verre pour une meilleure précision.Cela permet à CVC de traiter une large gamme de pièces complexes et de combinaisons de matériaux éclectiques, de Hastelloy et Stellite à Delrin, PVC et PEEK.
CVC a également fait ses premiers pas dans la fabrication additive à l'aide d'une imprimante 3D Markforged dans le cadre de la participation de l'entreprise au projet Automation Alley à Troy, Michigan dans le projet DIAOnD, une initiative "dédiée à aider les fabricants à évoluer pour accroître leur flexibilité et la durabilité de leur Industrie 4.0″.activité."
Cisyk soutient pleinement tout ce qui concerne l'industrie 4.0, bien qu'il s'empresse de souligner que l'imprimante a été initialement introduite pour remédier aux pénuries d'EPI et de pièces de ventilateur pendant la pandémie.Il est maintenant utilisé pour des besoins moins urgents tels que des gabarits d'impression, des éponges douces, des fixations et des pièces de test alternatives.
"La dernière utilisation semble être un luxe, mais même avec un bon système de FAO, c'est agréable d'avoir une pièce fiable entre les mains", déclare Cisyk."Cela vous aide à visualiser votre approche du travail, les outils à utiliser, jusqu'où ils doivent s'étendre et à obtenir les commentaires des autres.Cela aide également le service qualité à planifier les besoins en outillage et en équipement de mesure.
Cependant, VERICUT a eu le plus grand impact sur la boutique CVC.Peu de temps après l'achat du logiciel (avant qu'il ne soit largement disponible), la société a commencé à traiter plusieurs commandes de prototypes complexes.Cisik a expliqué qu'en utilisant la puissance de la programmation conversationnelle, CVC réussissait généralement à répondre aux besoins à court terme, mais cette fois, il y avait des problèmes de qualité des pièces et de durée de vie de l'outil lors de l'usinage de petites cavités profondes dans la pièce.
Après avoir passé plusieurs heures, CVC a envoyé le programme à l'équipe de développement de la machine en vain."Ils ont modifié quelque chose et nous l'ont renvoyé, et cela n'a pas fonctionné", se lamente Cisyk."Le travail nécessitait une fraise en bout de 0,045" [1,14 mm], et quoi que nous essayions, cela coupait la pièce et endommageait l'outil."
Bien que VERICUT n'ait pas été entièrement mis en œuvre, Cisyk et les mécaniciens ont travaillé ensemble pour résoudre le problème.Après un rapide examen de ce qui a fonctionné et de ce qui n'a pas fonctionné, ils ont déterminé que les options de coupure choisies pour contrôler le dialogue étaient trop conservatrices.Le duo a donc décidé d'optimiser le programme avec Force, le module logiciel d'optimisation de programme CNC basé sur la physique de CGTech pour analyser et optimiser les conditions de coupe.
« Les résultats ont été époustouflants ! »dit Zisek.« Les pièces sont finies et de qualité, les outils de coupe sont encore intacts, il n'y a plus de gougeage.Comme de nombreux machinistes et programmeurs seniors, mes collègues étaient sceptiques quant à l'achat de VERICUT pour la première fois, mais cette fois, les événements l'ont convaincu.
Cette attitude n'est pas rare.L'adoption de nouvelles technologies est toujours un défi, dit Cisyk, en particulier pour les travailleurs plus expérimentés ayant des compétences importantes en programmation.« Tout le monde a une idée de la meilleure façon d'usiner une pièce.Bien que nous soyons fiers d'eux et apprécions leur contribution, VERICUT capture ce que les gens ne peuvent pas », a-t-il ajouté."Une fois que vous leur avez montré cela ou évité un accident qui pourrait coûter des dizaines de milliers de dollars, les doutes disparaîtront."
"Lors du dernier atelier avec CGTech, ils ont interviewé des participants, et j'ai été surpris de constater que beaucoup de gens n'ont pas encore utilisé la Force", admet Cisyk.« D'après mon expérience chez Force, je peux vous dire que sur certains travaux, nous avons réduit les temps de cycle de 12 à 25 %.Mais même avec seulement quelques pour cent d'amélioration, la durée de vie de l'outil a considérablement augmenté.Cela a rendu le processus plus cohérent et prévisible.
Bien que Cisyk ne fasse que commencer ses efforts d'amélioration continue, il fait déjà une différence."Vitaly est un ingénieur très expérimenté et il a rapidement compris les avantages de VERICUT et Force", a déclaré Mark Benedetti, ingénieur commercial de CGTech."Il est facile de travailler avec lui car il comprend la fabrication CNC."
CVC a installé des distributeurs automatiques de consommables MSC Industrial, mis en œuvre Mastercam du logiciel CNC pour améliorer les capacités existantes de GibbsCAM et mis en place la gestion des outils et des stratégies prédéfinies hors ligne.
« VERICUT, système de FAO puissant et préréglages de codes-barres autonomes.C'est ça, bam !Maintenant, vous avez un système fermé », s'exclame Cisyk."C'est la voie à suivre pour nous, mais nous n'avons pas encore appuyé sur la gâchette car nous avançons à petits pas et nous savons que nous devons terminer un projet avant de passer à un autre.Mais en même temps, c'est vraiment nécessaire.Gestion des outils C'est énorme.Les entreprises perdent beaucoup d'argent parce qu'elles ne savent pas.C'est une inconnue. »
L'effet de VERICUT sur les performances CVC est mieux connu."Nous nous attendons à plus de croissance, mais pour gérer cela efficacement, vous avez besoin de processus fiables et reproductibles", a déclaré Cisyk, ajoutant que cela nécessite la confiance dans le système.
Il a conclu : « Donc, oui, il reste encore beaucoup de travail à faire, mais pour l'instant, je suis heureux de savoir que nous avons un environnement de programmation exempt de bogues et de problèmes sans les surprises qui affligent tant d'ateliers d'usinage..Ceci est fourni par VERICUT.
Pour plus d'informations sur les concepts de vannes personnalisées, visitez www.customvalveconcepts.com ou appelez le 248-597-8999.Pour plus d'informations sur CGTech, visitez www.cgtech.com ou appelez le 949-753-1050.
Heure de publication : 24 mars 2023