Coulée sous videfait référence à l'utilisation du modèle d'origine pour fabriquer un moule en silicone dans un état sous vide, et à le verser avec du matériau PU dans un état sous vide, de manière à cloner la même réplique que le modèle d'origine.En raison de sa rapidité et de son faible coût, cette technologie réduit considérablement les coûts, les cycles et les risques de développement de produits.
Les matériaux pour la fabrication de moules en silicone sont : le silicone domestique, le silicone importé, le silicone transparent et le silicone spécial.
Les matériaux utilisés dans les produits de reproduction sont : PU domestique, PU importé, PU transparent, PU souple, Saigang, ABS, PP, PC, ABS résistant aux hautes températures, etc.
Le processus de fabrication decoulée sous vide:
Avant de fabriquer le moule en silicone, vous devez créer une plaque originale, qui peut être réalisée par traitement cnc ou impression 3D, puis commencer à fabriquer le moule en silicone.Le silicone et le durcisseur sont mélangés uniformément.L'apparence du moule en silicone est un liquide qui coule, et le composant A est du silicone, le composant B est un agent de durcissement.
Passe l'aspirateuret éliminer les bulles d'air : Une fois le gel de silice et l'agent de durcissement mélangés uniformément, passez l'aspirateur et éliminez les bulles d'air.Le temps d'aspiration ne doit pas être trop long.Dans des circonstances normales, il ne devrait pas dépasser dix minutes.Si le temps d'aspiration est trop long, le gel de silice durcira immédiatement.Une réaction de réticulation se produit, rendant le silicone morceau par morceau, incapable d'être peint ou coulé.
Processus de brossage ou d'opération : verser le gel de silice qui a été évacué des bulles d'air sur le produit par brossage ou coulage (Attention : le produit ou le modèle à copier avant de couler le gel de silice doit être libéré avec un démoulant ou un démoulant) , Appliquez ensuite le gel de silice sur le produit.Le revêtement doit être uniforme.Après 30 minutes, collez une couche de tissu de trame de fibres de gaze pour augmenter la résistance et la tension du gel de silice.
La fabrication du moule extérieur : la méthode générale et le matériel utilisé consistent à entourer le moule de planches de plastique ou de planches de bois, et de remplir l'armoire à moules de plâtre.Collez simplement une couche de tissu en fibre de verre, puis peignez et collez, et répétez deux ou trois couches pour compléter le moule extérieur du moule.
Le mode de fonctionnement du moule de coulée ou de coulée: le moule de coulée ou de coulée est utilisé pour des produits relativement lisses ou simples.Il n'y a pas de ligne de moule pour économiser du travail et du temps, c'est-à-dire mettre le produit ou le modèle que vous souhaitez copier et mettre directement le gel de silice aspiré.Versez-le sur le produit, attendez que le gel de silice sèche et moule, puis retirez le produit.(Remarque : le moule de perfusion est généralement fabriqué en gel de silice avec une dureté plus douce, de sorte qu'il est plus facile à démouler et n'endommagera pas le produit dans le moule en silicone).
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Heure de publication : 29 septembre 2022